螺杆泵是一种很常见的泵，它在初次启动前，应对集泥池、进泥管道等进行清洗，以避免在工程落下的石头、油泥块及其它金属物品进到粉碎机或泵内。平时启启动前要开启进出口闸阀并确定管路顺畅后才可动作，对正在运转的泵在巡查中应关键注意其螺栓是否有松脱、机泵及管线的震动是否超标、填料部位漏油中否在正常范围、轴承及减速器温度是否太高、各运转部位是否有异常声音。

在泵初次使用之前需向泵的吸进端注入流体物质或是润滑液，如甘油的油溶液或是稀释的油玻璃、洗洁剂等等，防止前期运作时泵处在摩擦情况。泵和电机安装轴度准确与否，是泵地否均衡运转的前提条件。虽然泵在出厂前均经过准确的调定，但基座安装固定不当会导致基座歪曲，引起同轴度的偏差。所以在初次运转前，或在大修后该校检其同轴度。

螺杆泵运行中，对底座螺栓的常常拧紧是十分必要的，对泵壳上各处的螺栓也应如此。在工作上应经常检查电机与减速器之间、减速器与吸进腔之间及其吸进腔与定子之间的螺栓是否牢固。

尽量避免过多的泥砂进到螺杆泵，其润滑部位主要有三个，分别是变速器、轴承和联轴节。变速器一般采用油润滑，在磨合阶段(200～500)之后更换一次润滑油，之后每2000～3000h应换一次油。滚柱轴承选用油脂润滑，污油处理站关键运输常温物质，可选用一般钙基润滑脂。

联轴节包裹在橡皮护套中，选用销钉联轴节的是用脂润滑，一般不需要经常更换润滑脂，但如果发生护套损坏或是每次大修时，一般用油润滑，应每2000h清理换油一次，运输淤泥及泥渣的高压螺杆泵可使用68号机械油。